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SMC壓力傳感器進(jìn)行位移測(cè)量的原理是基于傳感器平面與被測(cè)金屬表面之間間隙的變化會(huì)引起渦流密度的變化，從而導(dǎo)致傳感器線圈的電感、阻抗或品質(zhì)因數(shù)的變化。變間隙型電渦流傳感器結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，主要是由一個(gè)固定在框架上的扁平圓線圈組成。線圈是用多股漆包線或銀線繞制而成，一般放在傳感器的端部，線圈可繞在框架的槽內(nèi)，也可以用粘結(jié)形（貼應(yīng)變片用的即可）粘結(jié)在端部，結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)下圖。變間隙型傳感器常采用一個(gè)線圈的單繞組式進(jìn)行測(cè)量，也可以采用雙線組式傳感器。SMC壓力傳感器在用雙線組式傳感器時(shí)，信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)供給主動(dòng)繞組，測(cè)量線圈可以接到諧振回路中。并與主動(dòng)繞組成感應(yīng)耦合，由于使雙繞組傳感器的輸入阻抗與輸出線的參數(shù)相匹配，所以它可以放在離測(cè)量電路達(dá)100m處，而靈敏度并不下降。此外，由于在線路見(jiàn)選擇了耦合系數(shù)，因此傳感器可得到等于測(cè)量線圈半徑0.8倍的線性段。測(cè)量線圈采用差動(dòng)線路，可提高靈敏度及穩(wěn)定性，并改善線性度。
SMC壓力傳感器怎么用？
SMC壓力傳感器使用過(guò)程中的要點(diǎn)、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，掌握壓力傳感器的正確使用方法。
1、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
